“新领域原子灰”详细介绍
一、产品组成
不饱和聚脂树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按100:2配制而成。
二、产品特点
涂刮性能好,并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性。能耐一定的烘烤性。主要用作于客车涂装工艺中封闭中涂前,底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰,满足面漆前底材表面的平整、平滑。对玻璃钢制品也有良好的修补性。
三、主要技术参数
项目 指标 试验标准
外观 颜色一致,无肉眼可见颗粒 目测
气干性 满足客户要求 GB/T1728-79
稠度 9-12cm(特殊除外)GB/T1749
涂刮性能 易涂刮,手感好(适宜大板涂刮)
打磨性 较易打磨,出粉快
耐高温性 干透后烘140℃无鼓泡、无开裂
凝胶后烘80℃无鼓泡、无开裂
柔韧性 ≤50mm GB/T1748
冲击强度≥13Kg.cm(或35 Kg。cm不脱落)GB/T1732
附着力 ≥50Kg/1.2cm² GB/T5210
四、施工参考:
1、将主灰与固化剂按100:2调匀(使色泽一致),并在凝胶时间内用完。
2、将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或己处理好的冷轧板表面,如需厚涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若
有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,确保有良好的附着力。刮灰后0.5-1h为最隹湿磨时间。2-3h为最隹干磨时间。
五、注意事项:
1、原子灰一旦混入固化剂,就不能再装入罐内,用后立即加盖,以免溶剂挥发引起主灰变质,严禁掺入“天那水”等溶剂来
调稀原子灰进行施工。
2、温度低时及湿度大时,涂膜的固化时间会稍延长。腻子的稠度,凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。
3、本产品不宜接涂刮在镀锌板上。
4、自生产之日起,有效贮存期为六个月。(超过保质期按标准检验确认,若合格仍旧可继续使用)
不饱和聚脂树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按100:2配制而成。
二、产品特点
涂刮性能好,并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性。能耐一定的烘烤性。主要用作于客车涂装工艺中封闭中涂前,底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰,满足面漆前底材表面的平整、平滑。对玻璃钢制品也有良好的修补性。
三、主要技术参数
项目 指标 试验标准
外观 颜色一致,无肉眼可见颗粒 目测
气干性 满足客户要求 GB/T1728-79
稠度 9-12cm(特殊除外)GB/T1749
涂刮性能 易涂刮,手感好(适宜大板涂刮)
打磨性 较易打磨,出粉快
耐高温性 干透后烘140℃无鼓泡、无开裂
凝胶后烘80℃无鼓泡、无开裂
柔韧性 ≤50mm GB/T1748
冲击强度≥13Kg.cm(或35 Kg。cm不脱落)GB/T1732
附着力 ≥50Kg/1.2cm² GB/T5210
四、施工参考:
1、将主灰与固化剂按100:2调匀(使色泽一致),并在凝胶时间内用完。
2、将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或己处理好的冷轧板表面,如需厚涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若
有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,确保有良好的附着力。刮灰后0.5-1h为最隹湿磨时间。2-3h为最隹干磨时间。
五、注意事项:
1、原子灰一旦混入固化剂,就不能再装入罐内,用后立即加盖,以免溶剂挥发引起主灰变质,严禁掺入“天那水”等溶剂来
调稀原子灰进行施工。
2、温度低时及湿度大时,涂膜的固化时间会稍延长。腻子的稠度,凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。
3、本产品不宜接涂刮在镀锌板上。
4、自生产之日起,有效贮存期为六个月。(超过保质期按标准检验确认,若合格仍旧可继续使用)